열가소성 투명 플라스틱 사출 성형 서비스 주입 몰드 설계 Abs

열가소성 투명 플라스틱 사출 성형 서비스 주입 몰드 설계 Abs

ABS 재료 부분의 주입 성형 프로세스와 몰드 설계

[초록] : 상업적 스캐너는 고속이고 믿을 만한 상업적인 오피스 장비입니다. 스캐너 트레이

스캐너 위의 중요한 출현 부분이 되세요. 그것의 치수 정확도와 의학적 장점은 가지고 있습니다

더 높은 요구,와 상대적으로 정확한 사출성형부입니다. 본 장의 연구 목표

상업적 스캐너 접시 부품 설계, 플라스틱 금형 디자인입니다, 사출 성형 프로세스 디버깅과

제품을 시뮬레이션하고 최적화하기 위한 개선과 컴퓨터 지원 분석 소프트웨어의 사용. 이것

기사는 처음으로 상업적 스캐너와 팔레트 제품을 도입합니다. 사용 환경에 따르면과

부품, 플라스틱 원 재료를 위한 성능요건은 별 윤곽에 따라 선택됩니다

모델법과 아크릴로니트릴-뷰타디에-스타이렌은 팔레트 원료로서 사용되기로 결정됩니다.

주형을 벗기면서, 제품 벽 두께를 포함하여 접시 플라스틱 부분을 스캐너의 구조설계를 명백하게 했습니다

경사, 경화제, 끈, 스터드, 접시 사이즈 정확도와 표면 품질 디자인. 둘째로, 그것은 구조에 대해 논의합니다

스캐너 접시의 사출 금형의,와 분사 시스템, 선정의 설계를 명백하게 합니다고

핵심과 공동, 냉각 수로의 배치의 디자인과 몰드 부분의 디자인. 다시 한번이요,

스캐너 트레이 절차는 논의되고 주입을 결정하는 원리가 매개변수화합니다,와 같은

인젝션 매개 변수, 압력 매개 변수, 온도 파라미터와 시간 매개 변수가 묘사됩니다.

이 원리를 기반으로, 주형의 초기 공정 파라미터는 날것인 것 결합시킴으로써 결정됩니다

팔레트 플라스틱 부분, 몰드 구조, 사출 성형의 매개 변수의 물질 특성

기계와 기타 등등과 주형 재판은 실행됩니다. 주형 검사에 의한 결과를 분석하면서, 직각이어서 사용하기

실험이 더를 위해 팔레트 사출성형부의 공정 파라미터의 디자인을 최대한 좋게 만듭니다

팔레트의 스플래쉬 디펙에 적절한 공정 파라미터의 영향을 획득되는 전형적 결점,

그리고 공정 파라미터의 더 나은 조정 방향을 결정했습니다. 안에 공정 파라미터의 결함을 제거하세요

완전히 해당 제품까지 이 방향은 생산됩니다. 마침내, 몰드 플로우의 수학 모델 원리

분석은 상세히 묘사됩니다. 해석과 제품의 뒤틀림 해석을 냉각시킨 흐름 분석은 옮겨집니다

몰드 플로우를 통하여 밖에 주조 동안 존재할 수 있는 소프트웨어와 결점은 지시되며, 그것이 공급합니다

제품 설계 최적화를 위한 원칙. 그리고 분석 결과에 따르면, 디자인 설계는 안에 변경됩니다

대상 방법. 더 만족스런 결과는 재시뮬레이션 뒤에 획득되었습니다.

제품은 나타납니다

광택이 나는 패턴 면 반응 사출 성형 방법 작은 몰딩부 주입 주형틀 부품

가소물 공업을 설계하면서, 엔지니어링 플라스틱과 주입을 제공하는 것을 목표로 하는 광동

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