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프랑스 정부는 2040년까지 단일 용도 플라스틱을 단계적으로 제거함으로써 순환 경제를 창출하는 것을 목표로 하는 그것의 안티-와스테와 순환 경제 법의 일부로, 2022년 1월 1일부터 과일과 야채에 플라스틱 포장에서 팔리는 것을 금지시키기 위한 계획을 발표했습니다 . 배경 "안티-가스파일라게가 유네 에코노미에 원형의를 퍼붓 " 법 (AGEC (안티-가스파일라게가 유네 에코노미에 원형의를 퍼붓습니다) 법이 ") 2020년 2월 10일에 효력 안으로 투표되었습니다. 일차 단계는 글라스와 월드컵을 포함하여 버릴 수 있는 식기류을 전량매매... 자세히보기
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탄소 섬유 복합 소재는 확실한 방향에 배열된 많은 탄소 섬유 견인차로 구성된 물질이고 그리고 나서 그들이 수지와 세라믹과 금속과 같은 매트릭스로 섞이고 연결됩니다. 전통적 금속 물질군과 비교해서, 탄소 섬유 복합 소재는 저밀도와 높은 비강도 / 비견고성, 부식 저항성, 내피로성, 고온저항, 간편한 설계와 쉬운 대영역 통합 몰딩 처리라는 유리한 입장에 있습니다.오늘, 3D 인쇄된 탄소 섬유 복합 소재의 시장은 대량 생산에서 노력하기 시작했습니다. 구석 복합체는 캐빈 지원을 감소시키기 위해 복합 재료 연구를 수행하기 위해 에어버스와 협... 자세히보기
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전체 패키징 가치 연관표의 회원을 끌어 모은 AMPLAS와 AINIA에 의해 조직된 격년 행사인 미팅팩은 2022년 4월 20일부터 21일까지에 그것의 제 2판을 잡을 것입니다. 회의는 안전한 행사를 보증하기 위해 엄격한 과정과 발렌시아 컨퍼런스 센터에서 열릴 것입니다. 모토 하에 실장 솔루션을 배리어로 둘러싸세요 : 순환 경제, 미팅팩 2022에 대한 도전은 다시 한 번 배리어 식량 패키징 섹터에 순환 경제의 난제와 기회를 다룰 것입니다. 2019년에서 개최된 미팅팩의 이전 판이 350 국가적이고 국제적 전문가들 이상의 참석의 덕... 자세히보기
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사출 금형은 가공처리한 후 바로 생산에 유입될 것입니까? 또 다른 매우 중요 프로세스가 있기 때문에, 대답은 아니오 물론 있습니다 - 주형 재판. 전에 새로운 주형은 성형된 주입이거나 기계가 다른 주형으로 대체될 때, 주형 재판은 필수적인 부분이고 주형 심리 결과의 품질이 직접적으로 공장의 후속 생산에 영향을 미칠 것입니다. 심사를 합니까? 플라스틱 금형이 주형을 떠서 만든 주입일지 말지는 눈으로 보일 수 없습니다. 그것이 생산 뒤에 1 또는 또 다른 결함을 가지고 있을 것이기 때문에, 일반적으로 말해서, 주형이 설계될 때, 그것은 ... 자세히보기
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주입 성형 프로세스에, 그것이 제품의 처리 주기와 관련될 뿐만 아니라 있는 그러나 또한, 제품의 프로세싱 비용을 확정하기 때문에, 처리 속도는 매우 중요합니다. EDM 속도는 어떤 펄스 매개 변수와 똑같은 단위 시간에서 잠식되는 제조 공정에 있는 제품의 대량과 크기를 언급합니다. 그것은 각각 일괄 처리 속도와 일괄 처리 속도에 의해 나타내어질 수 있습니다. 똑같은 조도와 강형에, 전기 펄스와 관련하여 최대 처리 속도는 전기 펄스 처리와 공작 기계류의 기술적 성과를 측정하기 위해 중요 지수입니다. 일반적으로 말해서, 제조는 주형이 최... 자세히보기
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사출 금형에는 종종 많은 전문 용어가 있습니다.이러한 전문 용어를 모두 이해할 필요는 없습니다.일반적으로 사용되는 전문 용어를 이해하면 금형을 여는 데 매우 도움이 될 것입니다. 사출 금형에 일반적으로 사용되는 전문 용어는 다음과 같습니다. 1. 2D란?3D란 무엇입니까? 답변: 2D는 2차원 평면을 의미하고 3D는 3차원 공간을 의미합니다.금형 부품에서 2D는 일반적으로 평면도, 즉 CAD 도면을 나타냅니다.3D는 일반적으로 3차원 보기, 즉 PRO/E, UG 또는 기타 3D 소프트웨어의 도면 파일을 나타냅니다. 2. 범프란 무엇... 자세히보기
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곰팡이는 누구에게나 친숙하면서도 낯설다.친숙함은 주변 사람들이 자주 이야기하기 때문이고, 낯설음은 곰팡이의 분류가 명확하지 않기 때문입니다.실제로 금형의 구조와 기능에 따라 주로 금속 금형과 플라스틱 금형으로 나뉩니다. 1. 금형은 스탬핑 금형으로 세분할 수 있습니다. (블랭킹 다이, 벤딩 다이, 딥 드로잉 다이, 터닝 다이, 수축 다이, 기복 다이, 벌징 다이, 플라스틱 다이 등), 단조 다이(다이 단조 다이, 업세팅 단조 다이 등), 압출 죽는다,다이캐스팅 다이, 단조 다이 등; 2. 플라스틱 금형은 다음과 같이 나뉩니다.사출 ... 자세히보기
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의 분류 방법에는 여러 가지가 있습니다.사출 금형, 다른 구분 기준에 따라 일반적으로 다음과 같은 여러 범주가 있습니다. (1) 플라스틱 재료의 범주에 따라 열가소성 사출 금형과 열경화성 플라스틱 사출 금형으로 나뉩니다. (2) 금형 캐비티의 수에 따라 단일 캐비티 사출 금형과 다중 캐비티 사출 금형으로 나뉩니다. (3) 금형 설치 방식에 따라 이동식 사출금형과 고정형 사출금형으로 구분된다. (4) 사출성형기의 종류에 따라 수평사출, 수직사출, 직각사출로 구분한다. (5) 플라스틱 부품의 치수 정확도에 따라 일반 사출 금형과 정밀 ... 자세히보기
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사출 성형 공정의 다섯 가지 요소가 무엇인지 아십니까?사출 성형의 용도는 무엇입니까?당신이 그들에 대해 모른다면, 다음은 당신의 이해를 위해 그들을 소개할 것입니다. 5가지 요소는 무엇인가사출 성형프로세스? 1. 온도: 배럴 온도, 재료 온도, 금형 온도, 건조 온도, 오일 온도, 주변 온도 등 2. 압력 : 사출 압력, 유지 압력, 배압, 탈형 압력, 금형 개방 압력, 금형 클램핑 압력 등 3. 시간 : 사출성형시간, 유지시간, 냉각시간, 건조시간, 측정지연시간 등 4. 속도: 사출 속도, 캐리지 리턴 속도, 금형 개폐 속도, 탈... 자세히보기
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우리 모두가 알다시피,사출 성형전자 제품, 의료 기기 등과 같은 많은 산업 분야에 적용되었습니다. 다음과 같이 사출 금형의 적용을 함께 살펴보겠습니다. 사출 금형은 다양한 산업 제품의 생산을 위한 중요한 공정 장비입니다.플라스틱 산업의 급속한 발전과 항공, 우주항공, 전자, 기계, 선박, 자동차 등의 산업 분야에서 플라스틱 제품의 대중화 및 응용으로 인해 금형에 대한 요구 사항은 점점 더 까다로워지고 있습니다.점점 더 높아지면서 전통적인 금형 설계 방법은 더 이상 오늘날의 요구 사항에 적응할 수 없습니다.기존 금형 설계와 비교하여 ... 자세히보기
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