회사 소식 플라스틱 주형의 처리 속도에 대한 요구조건이 무엇입니까?

주입 성형 프로세스에, 그것이 제품의 처리 주기와 관련될 뿐만 아니라 있는 그러나 또한, 제품의 프로세싱 비용을 확정하기 때문에, 처리 속도는 매우 중요합니다.

EDM 속도는 어떤 펄스 매개 변수와 똑같은 단위 시간에서 잠식되는 제조 공정에 있는 제품의 대량과 크기를 언급합니다. 그것은 각각 일괄 처리 속도와 일괄 처리 속도에 의해 나타내어질 수 있습니다.

똑같은 조도와 강형에, 전기 펄스와 관련하여 최대 처리 속도는 전기 펄스 처리와 공작 기계류의 기술적 성과를 측정하기 위해 중요 지수입니다. 일반적으로 말해서, 제조는 주형이 최고 공정 상태에서 가장 높은 처리 속도에 도달할 수 있다는 것을 보증하기 위해 최대 처리 경향을 제공할 것입니다. 그러나 실제 가공 처리에 공정 조건과 칩 제거 조건은 이상적인 상태와 다를 것이고 제조 공정에 있는 제품의 크기와 모양은 계속해서 변할 것이고 따라서 처리 속도가 종종 기계 공구에 대한 최대 처리 속도 지수 보다 낮습니다.

각각 주입 동안, 펄스용 전기 방전은 제조 공정에 있는 제품의 표면의 작은 구멍을 남깁니다. 구멍의 사이즈와 피식각물의 양은 펄스 에너지에 정비례합니다. 말하자면, 펄스 에너지가 더 클수록, 더 열이 제조 공정에 있는 제품으로 옮겨지고 더 물질적이 제거됩니다. 이론적으로, EDM 속도는 단일 펄스의 에너지와 주파수에 비례합니다. 그러나 실제로, 단일 펄스의 효과는 홀로 반영되지 않지만, 그러나 배수에 의한 결과가 맥박이 뜁니다. 펄스 전원 장치가 연속적이기 때문에, 펄스 상태를 통하여 에너지를 기계가공 격차로 이송하는 과정은 매우 복잡합니다. 기계 가공 속도는 펄스 방전 시간, 펄스 간격, 동관 방전 전류, 펄스 파형과 처리 대상의 성능과 관련된 다중 기능입니다. 전극 재료와 칩 제거 상태.

지금 우리 모두는 사출 성형에서 처리 속도의 중요성을 압니다, 편집자가 또한 당신을 위한 다른 내용을 가져오고 계속 읽습니다!

고객들은 그것이 프라스틱 제품의 표면 위의 페인트를 분사하도록 필요한지 종종 편집자에게 요청합니다. 실제로, 그것은 고객들의 특정 사용법에 의존합니다. 다음과 같은 편집자는 프라스틱 제품의 표면 위의 분무 페인트의 혜택에 대해 대화할 것입니다.

1. 프라스틱 제품이 빛과 보기 어둠을 반사하기가 어렵기 때문에, 프라스틱 제품의 표면적으로 분무 페인트는 상품의 밝기를 보증할 수 있습니다. 만약 플라스틱 물건의 표면이 감촉이 있다면, 그것이 더 어둡게 보일 것입니다. 이 시각에, 고객은 표면의 미용을 추구하고 제품의 밝기를 보증하기 위해 프라스틱 제품의 표면에 페인트의 층을 분사할 것입니다.

2. 프라스틱 제품의 표면위에 코팅하는 것 프라스틱 제품의 정합 스크랩 비율을 내릴 수 있습니다. 하얀 프라스틱 제품의 불용물량은 항상 주입 금형 산업을 위한 두통이었습니다. 만약 표면이 분사되면, 상품의 결함이 어느 정도까지 숨겨질 수 있습니다.

그러므로, 요구와 프라스틱 제품의 표면적으로 분무 페인트는 매우 유용하지만, 그러나 우리가 알 필요가 있는 것 분무 페인트가 사출 성형의 비용을 증가시킬 것이라는 것입니다.